硅膠發(fā)脆的原因有多種，主要包括硅膠制品的結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝條件、硅膠原料質(zhì)量以及環(huán)境因素等。以下是對(duì)這些原因的詳細(xì)分析：

一、硅膠制品的結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)

• 設(shè)計(jì)不合理：如果硅膠制品的結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，如過(guò)薄、直角過(guò)多等，都可能導(dǎo)致硅膠制品在成型時(shí)容易碎裂。
• 解決方案：通過(guò)修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來(lái)改善這一問(wèn)題，例如將過(guò)薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒圓角等。

二、生產(chǎn)工藝條件

• 成型溫度過(guò)高：成型過(guò)程中溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致硅膠材料中的分子鏈?zhǔn)艿狡茐?，從而使硅膠制品變脆。
• 硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也可能導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆，因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)的硫化時(shí)間會(huì)使硅膠材料過(guò)度交聯(lián)，降低其柔韌性和彈性。
• 二次加硫通風(fēng)不良或溫度過(guò)高：在二次加硫過(guò)程中，如果通風(fēng)不良或溫度過(guò)高，同樣會(huì)導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆。
• 解決方案：針對(duì)上述問(wèn)題，可以通過(guò)降低成型溫度、控制硫化時(shí)間以及調(diào)整二次加硫的通風(fēng)和溫度來(lái)解決。

三、硅膠原料質(zhì)量

• 原料質(zhì)量不佳：如果硅膠原料本身質(zhì)量不佳，撕裂強(qiáng)度達(dá)不到要求，那么制成的硅膠制品就容易發(fā)脆。
• 添加硅粉：一些硅膠制品生產(chǎn)廠家為了降低成本，往膠料中填充硅粉，這也會(huì)導(dǎo)致硅膠制品的撕裂強(qiáng)度降低，從而更容易發(fā)脆。
• 解決方案：選用不加硅粉的純膠料生產(chǎn)，對(duì)于要求稍高的產(chǎn)品，還需采用大品牌的膠料進(jìn)行生產(chǎn)。特殊產(chǎn)品可能還要用高拉力膠（氣象膠）進(jìn)行生產(chǎn)，以滿足撕裂強(qiáng)度的要求。

四、環(huán)境因素

• 長(zhǎng)時(shí)間暴曬：硅膠制品長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下或人造光源下，會(huì)導(dǎo)致其柔韌性和彈性受到影響，從而出現(xiàn)脆化現(xiàn)象。
• 環(huán)境溫度過(guò)低：在低溫環(huán)境下，硅膠制品會(huì)變硬并失去原有的彈性和延展性，這也可能導(dǎo)致其在使用過(guò)程中變脆。
• 硅膠老化：由于硅膠材料的老化，其分子鏈可能會(huì)劣化并斷裂，從而影響硅膠材料的柔韌性和耐用性，導(dǎo)致在使用中容易出現(xiàn)脆化問(wèn)題。

硅膠發(fā)脆的原因涉及多個(gè)方面，需要從硅膠制品的結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝條件、硅膠原料質(zhì)量以及環(huán)境因素等多個(gè)角度進(jìn)行綜合考慮和解決。若您還有其他疑問(wèn)，歡迎進(jìn)入海升橡膠官網(wǎng)咨詢www.origingroup.com.cn，撥打400-0590-280；或者關(guān)注企業(yè)微信公眾號(hào)。